南瑞继保发挥“头雁效应”，带领全产业链跑出中国智能电网自主创新路
让产业链“筋骨”更壮“血脉”更通
□南京日报/紫金山新闻记者黄琳燕
国网湖南衡阳站，自主可控振动保护监测系统投运，为电力核心装备装上“中国芯”振动守护神；内蒙古大地云天化工项目，自主可控DCS系统投运，首次采用化工行业低压电气与工艺一体化集成方案；承建的国网直流中心新一代直流集中监视平台全系统上线运行，可支撑国网公司未来130个站400万测点超大规模数据处理，支撑国网直流系统安全稳定运行……
今年下半年刚刚过去两个多月，南京南瑞继保电气有限公司（以下简称“南瑞继保”）已有多项新技术投入使用。“自主可控”“安全稳定”的背后，是南瑞继保与上下游企业全链协同攻关解决关键核心技术难题的成果。目前，南瑞继保已有30万台国产芯片装置在一个个工程现场安全运行。
“作为链主企业，我们既要自己跑得快，更要带着产业链一起跑。”公司总经理李九虎的话，道出了企业深耕产业链一体化协同发展的初心。
作为国家新型电力装备（智能电网）集群链主企业，南瑞继保积极参与质量强链行动，以“创新引领—质量协同—生态共进”的跃升模式，为产业链高质量发展注入强劲动力。翻开南瑞继保参与编写的《江苏省智能电网质量联动提升方案》，从梳理产业链共性技术难题到制定细分领域行动路径，从搭建数字化协同平台到推动质量标准全域渗透，一系列举措清晰勾勒出“链主引领、链员跟进、供方协同”的生动图景。
“以前供应商质量数据靠人工填报，发现问题时往往已造成损失。”李九虎指着车间内的一块系统大屏介绍，如今通过产业链一体化协同管理系统，11家上游企业100%信息系统互联协同，80余家核心供应商产品全生命周期质量信息贯通共享，从原材料采购到产品出厂全生命周期都在“阳光监控”下。
“我们和供应商、用户共享数字化转型经验，共同推进供应链企业‘智改数转’。”李九虎告诉记者，运用人工智能、图像识别等前沿技术，公司成功研制屏柜视觉检查系统，实现图纸数据自动解析，与屏柜物料自动校核，在行业内率先突破首台（套）应用。目前，该系统已成功应用于供应商屏柜出厂检验环节，质检效率提升50%，异常率降低90%，质检数据还可上传至公司质量管理平台，构建全流程质量追溯体系。
质量强链的成效，最终体现在效率与效益的双重提升上。近5年来，南瑞继保在产量翻番的情况下，人为错误率下降90%，质量损失率降至0.186%，产品全过程一次交验合格率提高至98.9%，公司产品质量在行业主流厂商中持续排名第一。更可喜的是，这种高质量发展态势正沿着产业链辐射扩散：产业链参与智能化提升项目的企业平均决策效率提升30%，运营成本下降10%，生产效率提升25%。
头雁领航，群雁齐飞。南瑞继保不仅助力南京形成涵盖技术研发、设备制造、工程服务的完整产业集群，更带领全产业链跑出中国智能电网自主创新路。
据了解，南瑞继保提出以“工频变化量”为核心的12项原创原理，建立快速继电保护和稳定控制理论体系，解决了继电保护历史性、世界性难题；构建并推广继电保护现代化产业体系，带动国内电力装备行业整体进步，彻底打破国外垄断，提升了国家能源安全和保障能力。公司首创支撑100%新能源消纳的构网型技术，研制构网型系列装备并成功批量应用，彻底解决新能源大规模消纳本质问题，带动风光储产业规模化发展，形成从技术创新到全产业链规模增长的良性循环。
“质量强链不是独角戏，而是交响乐。”李九虎说，未来南瑞继保将继续发挥链主企业“头雁效应”，攻坚关键核心技术，扩大质量标准共享范围，与更多产业链伙伴共享数智化转型成果，攥指成拳、协同共进，让产业链“筋骨”更壮、“血脉”更通。
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